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有機肥生產線的建廠標準與工藝流程有哪些?
時間:2020.08.28
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我們大家都知道我國畜牧行業與農作物種植業的發展十分的迅速,同時規?;B殖有很大的好處便是能夠集中管理,但是與農作物秸稈是一樣的,不進行合理的處理都將會成為比較麻煩的問題。所以,如何能夠將這些問題合理的解決掉成為了當前迫切的難題,但是當有機肥生產線設備的誕生以后,這些問題都將不再是讓我們頭疼的問題了,我們可以通過有機肥生產線設備將這些畜禽糞便與農作物秸稈完美的結合在一起,加工為商品有機肥料。但是有機肥生產線的建廠也是有相關的標準的;有機肥的工藝流程更是繁瑣,所以接下來,我們將為大家詳細講述一下有機生產線有機肥生產線的建廠標準與工藝流程的相關內容。
一、有機肥生產線設備建廠依據與條件
1)本產品質量符合國家規定的有機肥、綠色食品專用肥及有機復合肥標準。
2)產品型號分為糧食、蔬菜(瓜果類、菜葉類)、果樹、花卉、草坪五大系列。每種系列中根據農作物的生長特點配制若干型號。
3)原材料供應可靠性,本產品主要原材料為畜禽糞便,輔料包括:草炭、木屑、秸稈、豆餅、角骨粉等廢棄物,周邊物料供應量不得低于70噸/天;
4)有機肥生產的主要原料包括:養殖場的豬糞、牛糞、雞糞等;配料包括:稻草、秸稈、木炭、草碳、稻殼等。
5)有機肥生產工藝流程基本包括:有機物料接種發酵(預發酵)、主發酵、粉碎、復配與混合、烘干、造粒、冷卻、篩分、計量包裝等幾個工藝。
圖示:有機肥生產線建廠規劃圖
二、小型有機肥生產線工藝流程:
1、有機肥發酵工藝段
首先,我們需要將要發酵的畜禽糞便原料預備好;其次,需要通過大型秸稈粉碎機或者其他相關粉碎設備將農作物秸稈進行粉碎加工;*后,將秸稈和糞便相互混合均勻后,堆放至發酵槽內通過高溫進行發酵,發酵周期一般在于15-20d內。一般為了能夠有效的縮短發酵周期,我們會采用相關的液壓槽式翻堆機進行輔助發酵。
采用槽式發酵法、條垛式發酵法或者利用相關的有機肥發酵罐設備進行發酵;期間加入生物菌種,發酵溫度控制在50-60℃,完成發酵后顏色呈深褐色,無糞臭但有堆肥氣味。表面有白色菌絲便為發酵腐熟階段。
2、有機肥造粒工藝
(1)物料粉碎階段
經過高溫發酵腐熟的有機肥原料,我們需要利用鏟車將其輸送至喂料倉中,然后通過皮帶輸送機將發酵好的物料輸送至有機肥粉碎機(粉碎設備常規的分為半濕物料粉碎機、高濕物料粉碎機、鏈式粉碎機等),這樣便可以有效的將物料進行粉碎加工。這樣做的原因是在于發酵完全的物料基本上都是呈現塊狀,這樣不利于后期的深加工。
(2)復配與混合工序
在混合期間,我們需要根據不同土壤狀況及不同作物,添加無機養分以及濃縮有機質和微量元素性的礦物質,使肥料中含有多種植物生長所需的營養元素如氮、磷、鉀、鈉、錳、鋅、銅等。通常我們都會利用臥式攪拌機設備進行混合,其后造粒。
(3)造粒工序
造粒工序的主要目的便是將添加有機微生物的原料加工成為圓球類的顆粒,便于肥料的銷售以及使用;但是,在造粒的過程中非常注重水分的含量,一般情況原料的水分過高則顆粒大,水分過低則顆粒不成形,所以在造粒的過程中,我們需要根據相關的工藝流程來嚴格執行。當然,關鍵之處還是在于有機肥造粒機的選擇,造粒設備常規的分為:圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、新型三合一造粒機等,這三種造粒設備是如今用主流顆粒機,型號多種多樣;而選擇造粒機也就陳偉了有機肥生產線的核心任務,選擇住適合自己的設備將事半功倍。
備注:不同的原料適合的造粒工藝不盡相同。例如,豬糞水分遠遠大于羊糞,含水量大小直接影響到*終造粒結果。具體生產時采用何種工藝和有機肥設備更合適,需要在有機肥建廠規劃時詳細咨詢相關廠家專業人員。
(4)顆粒烘干
生物肥料的生產過程中,不僅成形后顆粒含水量一般都要超過指標,需要低溫烘干,而且有機質原料經發酵后,含水量約為30%~40%,成粒后顆粒水份一般在15%~20%之間,肥料質量指標要求含水量低于14%,需進行烘干處理。
因此干燥工段是生物肥料生產過程中不可缺少的重要工序,直接影響產量、質量和能耗,合理選擇干燥機的型號規格,控制的工藝條件是非常重要的。
(5)冷卻
烘干的物料經皮帶輸送機、送入冷卻機內進行冷卻,冷卻過程主要是用風機將自然空氣經管道送入冷卻機中對物料進行冷卻,冷卻機內風向為逆流,經風機、管道抽進沉降室的尾氣與烘干尾氣一樣進行處理排入大氣。
冷卻后的物料進入篩分,大顆粒物料經粉碎后與篩出的粉料一起進入返料皮帶輸送至造粒機實行再造粒,成品進入自動包裝系統進行包裝。
圖示:完整的有機肥生產線設備
以上所述內容便是為大家講述的關于有機肥生產線的建廠標準與工藝流程的相關內容,希望上述內容能夠有效的幫助廣大朋友,當然,若是哪些朋友對于上述內容中提到的有機肥生產線設備或者建設有機肥廠的相關知識感興趣,大家可以咨詢鄭州程翔重工機械有限公司。
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